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詳解板式換熱器的常見故障及預防措施

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詳解板式換熱器的常見故障及預防措施

發布日期:2017-12-20 作者:可拆式板式換熱器 點擊:

板式換熱器的常見故障及預防措施 管束故障    管束的腐蝕、磨損造成管束泄露或者管束內結垢造成堵塞引起故障冷卻水中含有鐵、鈣、鎂等金屬離子及陰離子和有機物,活性離子會使冷卻水的腐蝕性增強,其中金屬離子的存在引起氫或氧的去極化反應從而導致管束腐蝕。同時,由于冷卻水中含有Ca2+、Mg2+離子,長時間在高溫下易結垢而堵塞管束。

為了提高傳熱效果,防止管束腐蝕或堵塞,采取了以下幾種方法:1、當管的端部磨損時,可在入口200mm長度內接入合成樹脂等保護管束。2、對冷卻水進行添加阻垢劑并定期清洗。例如對煤氣冷卻器的冷卻水采用離子靜電處理器或投加阻垢緩蝕劑和殺菌滅藻劑,去除污垢,降低冷卻水的硬度,從而減小管束結垢程度。3、選用耐腐蝕性材料(不銹鋼、銅)或增加管束壁厚的方式。4、保持管內流體流速穩定。如果流速增大,則導熱系數變大,但磨損也會相應增大。民生煤化對地下水泵進行了變頻改造,使地下水管網壓力比較穩定,提高了熱交換器換熱效果和降低了管束腐蝕。  

振動造成的故障造成振動的原因包括:由泵、壓縮機的振動引起管束的振動;由旋轉機械產生的脈動;流入管束的高速流體(高壓水、蒸汽等)對管束的沖擊。降低管束的振動常采用以下方法:1、盡量減少開停車次數。2、在流體的入口處,安裝調整槽,減小管束的振動。3、減小擋板間距,使管束的振幅減小。4、盡量減小管束通過擋板的孔徑。法蘭盤泄漏法蘭盤的泄漏是由于溫度升高,緊固螺栓受熱伸長,在緊固部位產生間隙造成的。因此,在換熱器投入使用后,需要對法蘭螺栓重新緊固。

換熱器內的流體多為有毒、高壓、高溫物質,一旦發生泄漏容易引發中毒和火災事故,在日常工作中應特別注意以下幾點:盡量減少密封墊使用數量和采用金屬密封墊;采用以內壓力緊固墊片的方法;采用易緊固的作業方法。

可拆式板式換熱器的除垢與拆裝1、化學除垢(1)沖冼:酸洗前,先對換熱器進行開式沖洗,使換熱器內部沒有泥、垢等雜質,這樣既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。(2)將清洗液倒入清洗設備,然后再將清洗液注入換熱器中。(3)酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2h。然后連續動態循環3~4h。其間每隔0.5h進行正反交替清洗。酸洗結束后,若酸液pH值大于2,酸液可重復使用,否則,應將酸洗液稀釋中和后排掉。(4)堿洗:酸洗結束后,用NaOH、Na3PO4、軟化水按一定的比例配制好,利用動態循環的方式對換熱器進行堿洗,達到酸堿中和,使換熱器板片不再腐蝕。(5)水洗:堿洗結束后,用清潔的軟化水反復對換熱器進行沖洗0.5h,將換熱器內的殘渣徹底沖洗干凈。(6)記錄:清洗過程中,應嚴格記錄各步驟的時間,以檢查清洗效果。清洗結束后,要對換熱器進行打壓試驗,合格后方可使用。

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