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恒泉板式換熱器傳熱板片常見故障解決方案及方法

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恒泉板式換熱器傳熱板片常見故障解決方案及方法

發布日期:2016-07-27 作者:可拆式板式換熱器 點擊:

傳熱板片是是可拆式板式換熱器的核心部件,板片的成型工藝及材質特性對密封和換熱效率會產生直接影響。

板式換熱器通常以水作為冷卻介質,板片多數采用不銹鋼薄板制造,在板片上壓制有波紋流槽,相鄰兩板片之間的空間即為介質流道,冷、熱流體在板片兩側流動時,通過板片進行熱量交換。一般情況下板式換熱器的傳熱系數K值在3000~6000W/㎡℃范圍內,同時,兩種介質幾乎是全逆流流動,熱傳導效率較高  板式換熱器使用1~2年的周期后需要進行必要的拆檢、清洗、打壓測試等,對于變形或穿孔等存在問題的板片需要及時更換,在這過程中散熱板片的裝配必須嚴格按流程圖排列。

換熱器生產廠家板式換熱器板片引起的主要故障有:

1.錯排板片引起的兩介質短路或泄漏:單流程板片從密封墊一側觀察,由右邊流進的流體總是從右邊流出:由左邊流進的流體總是從左邊流出。對人字形波紋板片,如果流體從左邊流進,而且人字紋指向朝上A型板片,將A板沿垂直于板面的軸線旋轉180°就成為B型板片,流體從右邊進出,假定粘有密封墊片A板片的每個孔的分別以:a1、a2、a3、a4、盲孔為a0;B板片為b1、b2、b3、b4盲孔為b0。  排版從固定壓板一端開始,板片彈性密封面朝活動壓板一側,單流程換熱器的四個孔都在固定壓板上,即第一塊板片的四個孔都是通孔,雙流程或多流程換熱器活動壓板和固定壓板上各有兩個孔,第一塊板片和最后一塊板片的對應的有兩個通孔和兩個盲孔,板片依次交錯排列,排錯板片會發生兩介質發生短路或泄露,無法正常使用。  

2.板片受力不均密封錯位引起泄漏:板式換熱器拆檢后需要重新按要求夾緊板片,如果為了進一步提高換熱能力需要加裝板片時,應充分考慮到固定壓板和活動壓板的變形強度,采用相同等級的實驗壓力,板片的數量增加同時螺栓的預緊力也需要加大,當兩側壓板的彈性變形超出許可的范圍,密封件的平面壓縮存在徑向滑動,形成錯位,此時,密封失效,兩介質外泄漏或內部相互竄液,無法正常使用。對于長期未投入使用的換熱器通常要適當放松螺桿的拉力,板片及密封墊長期受壓后失去必要的彈性,密封容易失效,降低使用壽命。換熱器的各壓緊螺栓均布受力,安裝就位前需要將板換按對角線進行夾緊,并實時測量兩壓緊板的內側距離,保證兩壓緊板基本處于平行狀態,四角的平行度偏差小于2%,。

一般,先夾緊到給定的最大尺寸,如在使用中發現泄露,可繼續夾緊到給定的最小尺寸。設備處于工作狀態時承受內壓力,應停機泄壓后再可預緊各螺栓。帶壓擰緊螺栓極易出現密封件的擠出或破損,造成事故。

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